Auto/jalgratas on tänapäeva elus asendamatu transpordivahend ja me oleme kõik väga tuttavad rehvidega kui ühe olulise osa auto/jalgratta, kuid kuidas rehve toodetakse ei pruugi paljudele inimestele selge olla. Rehvide tootmisprotsess on väga keeruline, hõlmab paljusid valdkondi, nagu polümeer, mehaaniline, elektrooniline, keemiline, füüsikaline jne, igal tootmisühendusel on ranged tehnilised nõuded.

Esimene samm: ja jahu - tihe rafineerimine protsess
Kuklite valmistamise tooraineks on jahu, mis jaguneb kõrge gluteeni, keskmise gluteeni, madala gluteeni ja muud erinevat tüüpi jahuks pärmi kasutamiseks ning seejärel lisage maitsevajaduste järgi veidi suhkrut, õli, soola ja muid koostisosi ning lõpuks segage ja segage hästi. Rehvide tootmise esimene samm on sama, peamine tooraine on kumm, looduslik kumm, sünteetiline kumm, ringlussevõetud kumm jne ja seejärel lisage erinevaid koostisosi, süsinikmust, õli, lisandid, kiirendid jne rangelt kooskõlas teatava osa valemist segatud.

Samm 2: Rullige nahk välja, valmistage täidis - kalender protsess
Baozi rullitakse vastavalt vajadusele ümmarguseks, ristkülikukujuliseks või ovaalseks kukliks ja seejärel valmistatakse köögivilja- või lihatäidiseks. Ja rehvitootmise teine etapp paneb eluskummi esimesest etapist kalendrisse, mis sarnaneb rippuvate nuudlite tootmisega, ning pressib turvise, külgseinade ja nii edasi erineva laiuse ja paksusega kile.

Samm 3: Baozi - vormimisprotsess
Materjalid on valmis, alustage pakendamist, spetsiaalse masinaga - vormimismasinaga, erinevate pooltoodete ettevalmistamise esiosa kiht kihilt kokku sobitamiseks, pöörake rõhk rehvi esialgseks kujuks, tuntud ka kui rehvi embrüo, mis on samaväärne kukli nahaga, täites kokku pakitud, suletud ja pigistatud.

Samm 4: Aurutamine kuklid - vulkaniseerimisprotsess
Lõpuks aurutatakse potis, mis erineb kuklist, koos katla aurus, rehvid pannakse individuaalselt potti aurutada, mistõttu iga brändi rehvi turvis, logo nimi, logo sümbolid ei ole samad, sest aurutaja vormimudelis on erinev, sarnane pastakaardi lillevormidega.